景德镇DN300离心球墨铸铁管规格市场行情

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	20#无缝钢管材质为20#钢，强度比15#稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工， 电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的工件。


	20#无缝钢管的材料为：优质碳素结构钢


	牌号：20#


	标准：GB8162-2008


	GB/T8163-2008


	GB3087-2008


	GB9948-2006


	GB5310-2008


	成分

 

	化学成分：

 

	碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%

 

	力学性能：

 

	抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率δ (%)：≥25断面收缩率ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm

 

	热处理规范及金相组织：

 

	热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。

 

	交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。


	 


	

		无缝钢管工艺流程
	

 

	热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验（或探伤）→标记→入库。

 

	冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。温度提供所需的能量;另外，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，一些先进的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%，钢板的切割速度就 要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量 亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割质量，生产成本也就明显地增加了。


	地埋走水用螺旋钢管目前好的防腐形式就是3PE防腐，但是在现实操作中往往根据口径的不用及数量的不用会选择不用的防腐形式。


	  1、口径不用决定了防腐形式


	  目前3PE防腐支持的口径大小一般在69mm---1820mm之间，其他的一般都会选用环氧煤沥青防腐形式。


	2、数量的不用决定了防腐形式


	  由于3PE防腐是通过生产线进行的，因此对于数量有要求，通常大量的螺旋钢管进行3PE防腐是可以的，费用还偏低一些，但是如果量少一半防腐厂是不愿意进行调型生产的，只要等着或者选用环氧煤沥青防腐形式。


	 


	

		通泽球墨铸铁管在铁素 体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要 求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例 一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。较小抗拉强度：420/Mpa，较小 屈服强度300/Mpa，较小延伸率7%。球墨铸铁管执行标。广泛用于输水、输油管道．以及食品、制、化工等行业的生 产流程管网． 
	
	

		1、 球墨铸铁管与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用。
	

 

	 2、球墨铸铁管除具备了灰口铸铁管所有的如抗腐蚀、易加工等优点之外，还具有很好的延伸率，而且管壁厚度只有灰口铸铁管的2/3，因此可大量节省钢铁。目前在美国、日本、法国、德国等都大量采用球墨铸铁管。

 

	  3、球墨铸铁管均采用柔性接口。T型滑入式柔性接口，安装操作十分简单，施工效率高。在我国标准规定了退火离心铸造输水用球墨铸铁管、管件、胶圈等的技术要求、我国生产的球墨铸铁管产品都必须符合现行标准。按照壁厚或承压能力球铁管分为K8、K9、K10、K11、K12四级。